Prérequis

• Connaissance de base des notions de sécurité au travail
• Expérience ou intérêt pour la gestion des risques et la prévention
• Capacité à analyser des situations de travail et à recueillir des informations
• Motivation à mettre en place ou améliorer la démarche de prévention dans l’entreprise

Contenu de la formation

COURS THÉORIQUES : 

• Cadre réglementaire du DUERP (Code du travail, évolutions récentes)
• Définitions des notions de danger, risque, exposition
• Méthodologie d’évaluation des risques (grille de cotation, analyse croisée…)
• Outils de prévention et hiérarchisation des risques
• Rôle des acteurs internes (direction, CSE, salariés, service de santé)
• Cas pratiques et jurisprudences
• Exigences liées à la traçabilité et à la conservation du DUERP

COURS PRATIQUES : 

• Analyse de situations de travail et identification des risques
• Remplissage d’un Document Unique à partir de cas concrets
• Utilisation d’outils numériques ou modèles de DUERP
• Élaboration d’un plan d’action correctif
• Simulations d’audits ou d’inspections sécurité
• Travail en groupe sur des cas réels ou fictifs d’entreprise

Prérequis

• Connaissances de base en dessin technique ou expérience dans un métier technique lié à l’industrie
• Familiarité avec les notions géométriques et les symboles techniques
• Capacité à comprendre des consignes écrites et à interpréter des schémas simples
• Motivation à acquérir ou renforcer les compétences en lecture de plans industriels

Contenu de la formation

COURS THÉORIQUES : 

• Position relative de vue (cartouche, nomenclature)
• Cotation : les échelles
• Les coupes, les sections, les assemblages
• Les matériaux (désignation normalisée)
• Les éléments filetés (vis, écrou.)
• La symbolisation des soudures, les procédés de soudage
• Le pliage, les tolérances de forme (cotes, ajustements, tolérances)
• La représentation des différentes vues, les coupes, les sections
• Les menuiseries et charpentes métalliques
• La représentation des appareils chaudronnés
• La cotation d’un appareil
• La représentation des soudures en dessin technique et la normalisation

COURS PRATIQUES : 

• Analyse et décryptage de plans réels
• Exercices de lecture et annotation de plans
• Identification des défauts ou incohérences sur plans
• Mise en situation sur cas concrets de production ou maintenance
• Utilisation d’outils et logiciels associés (si applicable)
• Échanges et corrections en groupe

Prérequis

• Connaissances de base en travail des métaux ou expérience préalable en soudage ou brasage
• Maîtrise des règles de sécurité liées aux opérations de soudage et brasage en milieu industriel
• Capacité à manipuler les équipements oxyacétyléniques (torches, détendeurs, bouteilles de gaz)
• Aptitude à suivre des consignes techniques précises
• Motivation à développer des compétences en brasage et oxycoupage

Contenu de la formation

COURS THÉORIQUES : 

• Principes physiques du soudage oxyacétylénique et du brasage
• Types de matériels et équipements utilisés (chalumeaux, bouteilles, torches)
• Réglages des paramètres (pression, débit, température)
• Types de brasures et matériaux compatibles
• Techniques de préparation et d’assemblage
• Normes, sécurité et prévention des risques
• Contrôle qualité et détection des défauts

COURS PRATIQUES : 

• Mise en place et réglage des équipements oxyacétyléniques
• Réalisation de brasures tendres et fortes en différentes positions
• Découpe, brasage de tubes, tôles et autres composants
• Exercices de précision et de maîtrise thermique
• Contrôle visuel et correction des défauts
• Simulations de situations professionnelles réelles
• Préparation à la qualification ou certification

Prérequis

• Connaissances de base en soudage (procédés simples tels que TIG, MIG, ou AEE) ou expérience pratique dans le domaine
• Maîtrise des règles de sécurité liées au soudage en milieu industriel
• Capacité à manipuler différents équipements de soudage et à suivre des consignes techniques
• Bonne aptitude à l’apprentissage technique et motivation pour maîtriser plusieurs procédés de soudage
• Idéalement, avoir déjà réalisé des soudures et connaître les principes fondamentaux de la métallurgie

Contenu de la formation

COURS THÉORIQUES : 

• Présentation des principaux procédés de soudage (TIG, MIG/MAG, AEE, Inershield)
• Fonctionnement, avantages et limites de chaque procédé
• Types de matériaux compatibles et préparation des pièces
• Réglages spécifiques à chaque procédé
• Contrôle qualité et identification des défauts de soudage
• Normes et réglementations applicables
• Sécurité et prévention des risques en soudage multi-procédés

COURS PRATIQUES : 

• Mise en place et réglage des postes pour chaque procédé
• Exercices de soudage en position plate, horizontale, verticale et plafond
• Réalisation de cordons et soudures sur différents assemblages avec chaque procédé
• Contrôle visuel et correction des défauts
• Simulations de situations industrielles variées
• Préparation à la qualification professionnelle multi-procédés

Prérequis

• Connaissances de base en soudage ou expérience préalable souhaitée
• Maîtrise des règles de sécurité en milieu industriel
• Capacité à manipuler des équipements de soudage et suivre les consignes techniques
• Motivation à développer des compétences spécifiques au soudage Inershield

Contenu de la formation

COURS THÉORIQUES : 

• Principes du procédé Inershield : caractéristiques et avantages
• Types de gaz protecteurs et fils utilisés
• Réglages du poste de soudage : intensité, vitesse, polarité
• Préparation des pièces et assemblages spécifiques au procédé
• Contrôle qualité et identification des défauts
• Normes, réglementations et sécurité au poste de soudage

COURS PRATIQUES : 

• Installation et réglage du poste Inershield
• Techniques de soudage en position plate, horizontale, verticale et plafond
• Réalisation de cordons et soudures sur divers assemblages
• Exercices pratiques pour maîtriser la régularité et la qualité
• Contrôle visuel des soudures et correction des défauts
• Simulations de situations professionnelles réelles
• Préparation à la qualification ou certification

Prérequis

• Connaissances de base en travail métallique ou expérience en atelier souhaitée
• Maîtrise des règles de sécurité en milieu industriel
• Capacité à manipuler des équipements et suivre des consignes techniques
• Motivation à acquérir ou renforcer les compétences en oxycoupage

Contenu de la formation

COURS THÉORIQUES : 

• Principes physiques de l’oxycoupage : combustion et fusion des métaux
• Types de matériels et équipements utilisés (torches, chalumeaux, bouteilles)
• Préparation des pièces à découper
• Réglages des paramètres (pression, débit, vitesse de coupe)
• Sécurité et prévention des risques (gaz, feu, projections)
• Normes et réglementations applicables
• Contrôle qualité et détection des défauts

COURS PRATIQUES : 

• Mise en place et réglage des équipements d’oxycoupage
• Techniques de découpe droite, en courbes, et selon formes spécifiques
• Découpe de différents types et épaisseurs de métaux
• Exercices de précision et de régularité
• Contrôle visuel et correction des défauts
• Simulations de situations industrielles réelles
• Préparation à la qualification ou certification

Prérequis

• Soudeurs débutants ou expérimentés souhaitant se former ou se perfectionner au soudage MIG/MAG
• Techniciens, opérateurs et personnels de maintenance intervenant en fabrication ou réparation métallique
• Personnes en reconversion professionnelle vers les métiers du soudage
• Salariés devant maîtriser le procédé MIG/MAG pour des interventions spécifiques
• Toute personne souhaitant acquérir ou renforcer ses compétences en soudage MIG/MAG

Contenu de la formation

COURS THÉORIQUES : 

• Principes des procédés MIG et MAG : fonctionnement, caractéristiques
• Types de gaz protecteurs et leur utilisation
• Matériaux et électrodes compatibles
• Réglages du poste de soudage : intensité, vitesse, polarité
• Préparation des pièces et assemblages
• Identification des défauts de soudure et contrôle qualité
• Normes, réglementations et sécurité au poste de soudage

COURS PRATIQUES : 

• Installation et réglage du poste MIG/MAG
• Techniques de soudage en position plate, horizontale, verticale et plafond
• Réalisation de cordons et de soudures sur différents types d’assemblages
• Exercices d’assemblage et de contrôle visuel des soudures
• Correction des défauts et répétitions pour gagner en maîtrise
• Simulations de situations professionnelles réelles
• Préparation à la qualification ou certification

Prérequis

• Connaissances de base en soudage ou expérience préalable en soudage
• Maîtrise des règles de sécurité en milieu industriel
• Capacité à manipuler des équipements de soudage et suivre des consignes techniques
• Motivation à développer des compétences spécifiques au soudage AEE

Contenu de la formation

COURS THÉORIQUES : 

• Principes du soudage à l’électrode enrobée (SMAW) : fonctionnement du procédé, caractéristiques de l’arc électrique
• Types d’électrodes et leurs applications : classification, choix selon les matériaux et positions de soudage
• Paramètres de soudage : intensité, tension, vitesse d’avance, angles de soudage
• Préparation des pièces : nettoyage, chanfreinage, assemblage
• Modes de transfert et types de cordons
• Contrôle qualité : identification des défauts (porosité, fissures, manques de fusion), méthodes de détection
• Normes et réglementations applicables (ISO, EN, AWS)
• Sécurité et prévention des risques : équipements de protection individuelle, risques liés aux fumées et rayonnements, bonnes pratiques

COURS PRATIQUES : 

• Mise en place et réglage du poste à souder : choix de l’électrode, réglage du courant, préparation du matériel
• Techniques de soudage : prise en main de la torche, gestion de l’arc, angles de soudage, déplacement du cordon
• Réalisation de cordons en position plate, horizontale, verticale et plafond
• Préparation et soudage de différents types d’assemblages : joint bout à bout, angle, recouvrement
• Contrôle visuel des soudures réalisées : identification des défauts, correction des techniques
• Exercices de répétition pour gagner en précision et en régularité
• Simulations de situations réelles de chantier ou de maintenance industrielle
• Préparation à la qualification de soudage (examen pratique)

Prérequis

• Connaissances de base en soudage ou expérience préalable en soudage
• Maîtrise des règles de sécurité en milieu industriel
• Capacité à manipuler des équipements de soudage et à suivre des consignes techniques
• Motivation à développer des compétences spécifiques au soudage TIG

Contenu de la formation

COURS THÉORIQUES : 

• Installation du poste et des pièces à souder et principe de base du procédé
• Principes d’hygiène et sécurité
• Exemple d’application type
• Défauts types, moyens de les éviter et bases de l’examen visuel
• Principes du soudage TIG et caractéristiques du procédé 141
• Matériaux adaptés et paramètres de soudage (intensité, gaz, débit)
• Normes et critères de qualité applicables
• Préparation des pièces et sécurité au poste de soudage
• Contrôle visuel et détection des défauts
• Gestion des consommables et maintenance des équipements

COURS PRATIQUES : 

• Réglage des postes TIG et mise en œuvre des paramètres optimaux
• Exercices de soudage sur différents types d’assemblages et positions
• Contrôle qualité des soudures réalisées (aspect, continuité, défauts)
• Techniques d’électrode tungstène et gestion de l’arc
• Application des règles de sécurité et port des équipements de protection individuelle (EPI)
• Préparation à la qualification ou à la montée en compétence

Prérequis

• Expérience ou connaissance de base en maintenance industrielle, tuyauterie ou mécanique
• Connaissances élémentaires des techniques de serrage et d’assemblage
• Maîtrise des règles de sécurité liées aux interventions en milieu industriel
• Capacité à travailler en équipe et à respecter les procédures
• Motivation à se spécialiser dans les techniques d’étanchéité et de boulonnage

Contenu de la formation

COURS THÉORIQUES :

• Identification des prescriptions, historique des interventions
• Conformités, les enjeux du Parc et les REX
• Identification, terminologie et définition : brides, joints, boulonnerie, DI
• Simple / multiple et KD
• Vérifier parallélisme des brides après serrage

COURS PRATIQUES :

• Réalisation d’un assemblage boulonné conforme. TP sur assemblages boulonnés et assemblages sensibles, DI et KD : démontage/montage,
• Desserrage/serrage contrôlés, clé dynamométrique et groupe hydraulique,
• Utilisation de la métrologie, expertise, relevé dimensionnel et prise de jeux fonctionnels, contrôle et identification de défauts.
• Réaliser une ou des passes d’homogénéisation sur l’ensemble de la boulonnerie en appliquant sur chaque boulon le couple final, jusqu’à qu’aucun écrou ne tourne plus.